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若正压过大,颗粒燃料应该加装引风设备;运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒燃料过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象,会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。除焦方式:把燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系,建议使用纯木质燃料)烟囱有黑烟排放--原因:送料太多,炉膛不能消化。处理办法:停止送料几分钟,观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度,以烟囱无黑烟排放为准;炉口有火星回弹--原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。




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单个颗粒燃料或个体间颗粒色彩不共同,俗称“花料”这种状况较为少见,主要表现为从环模挤出的单个颗粒的色彩比其它正常颗粒的色彩深或许浅,或许单个颗粒的外表色彩不共同,然后影响整批饲料的外观质量。该现象发生的原因主要有以下几个方面:a)待制粒仓中具有重复制粒的回机料。制粒后的颗粒料经过冷却和筛分后,才能成为制品料,筛分后的细粉或小颗粒料时常会进入工艺流程中从头进行制粒,通常是进入混合机或待制粒仓,因为这种回料是从头进行制粒,在与其它质料混合得不均匀或搀杂有回机小颗粒料,有时会发生“花料”。b)环模孔径内壁光洁度不共同。因为模孔光洁度不共同,颗粒在挤出时遭到的阻力和揉捏力就不相同,色彩的改变就不共同。另外有的环模小孔壁上具有毛刺,颗粒在挤出时会划伤外表,致使单个颗粒的外表色彩不同。



生物质颗粒燃料压块是把木屑、秸杆、牧草、稻草及野生杂草经机械压缩成棒、块和颗粒,使单位体积的燃烧值提高十几倍,主要适用于小型生物质取暖火炉、生物质锅炉以及发电厂设备作为燃料使用。生物质压块的生产加工是一项系统化工序,即原料通过粉碎机粉碎后进入下一道压制工序,形成过程较简单,但仍存在一定的限制性,我们来了解一下:首先是原料供应的限制性。生物质压块对原料的品质上也存在一定的要求,这就成为生物质压块的首道限制门槛。原料性状以及含水率都是能导致生物质压块不成形的主要因素,因此在选择原料时更应该做好相应的品种筛选。其次,加工条件是生物质压块加工环节中重要考量因素。对此涉及到对压块生产的工艺参数设置,以此保障成型品质。此为生物质压块加工的另一种限制因素。以上所述限制条件的存在对生物质压块生产企业提出了更高要求,也是从另一方面提高了产品的品质标准,符合用户燃烧需求,更符合环保型社会发展的要求。生物质压块从生产到用户燃烧供热使用均在环保性要求内,燃烧利用率高,更体现节能效果,为用户的经济利益如今随着生物质压块乃至其他生物质能源的应用,社会能源结构也在逐渐发生转变,如有需求,欢迎致电咨询,我们将诚挚为您做产品详细简述,欢迎您的到来。




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